在线COD监测仪怎么使用（在线COD监测仪维护要点）

在线COD监测仪是实时监测水体中化学需氧量的核心设备，广泛应用于环保监管、污水处理、工业质控等场景，能及时捕捉COD浓度变化，为水质管控提供数据支撑。正确使用可保障数据精准，科学维护能延长设备寿命，以下从使用方法与维护要点两方面详解。

一、使用方法

1.开机前准备

开机前需全面检在线COD监测仪状态与周边环境：观察采样管路、反应单元是否完好，无破损、泄漏；确认电源、信号线连接牢固，无松动或氧化；检查试剂罐，确保试剂在保质期内且余量充足，无沉淀、变质；若设备部署在户外，清理采样口周边杂物，避免漂浮物堵塞管路；对于长期闲置的设备，需先检查传感器、电极是否受潮，必要时用干燥空气吹扫。

2.参数设置与启动

进入在线COD监测仪操作界面后，按监测需求设定核心参数：根据水体类型选择检测方法；设置数据采集频率，高频监测适用于浓度波动大的场景；设定COD浓度报警阈值，超标时设备自动触发声光预警或远程推送信息，阈值需结合行业标准或管控要求设定。参数确认后启动系统，设备会自动完成采样、预处理、消解、检测流程，初始运行时需观察30分钟，确认采样正常、试剂添加无漏液、数据无剧烈波动后，再进入稳定监测模式。

3.运行中监控与数据管理

在线COD监测仪运行期间需定期巡检：通过本地显示屏或远程平台实时查看COD浓度数据，对比历史趋势，若出现数据骤升骤降、持续漂移，需先排查外部因素，再检查设备自身状态；关注设备运行指示灯，若出现“采样故障”“试剂不足”等报警，及时处理；每日导出监测数据，分类存档，重点标注超标时段与浓度值，结合现场工况分析原因，为后续管控提供依据，避免数据丢失导致追溯困难。

4.停机操作

短期停机时，先停止检测程序，关闭采样泵与试剂阀，排空管路内残留水样与试剂，用纯化水冲洗采样管路、反应单元，避免残留试剂腐蚀部件；关闭设备电源，若配备吹扫功能，启动吹扫程序用清洁空气吹干管路。长期停机需拆卸易损部件，清洁后密封保存；清空试剂罐，用纯化水冲洗罐体内壁，晾干后密封；覆盖设备防尘罩，防止灰尘、湿气侵入，同时记录停机时间与设备状态，便于下次启用参考。

二、维护要点

1.定期清洁

采样系统清洁：拆卸采样滤网，用软毛刷蘸纯化水刷洗，去除附着的悬浮物、泥沙，若滤网堵塞严重需更换；采样管路用纯化水冲洗，再用清洁空气吹干，避免残留水样滋生微生物或结垢。

反应单元清洁：进入设备清洁模式，系统自动将清洗剂送入反应单元，浸泡10-15分钟后排出，再用纯化水多次冲洗，直至清洗后空白值稳定；若反应单元内壁有顽固污渍，可手动拆卸后用软布蘸清洗剂擦拭，禁止使用硬质工具刮擦，防止损坏内壁涂层。

传感器清洁：取出光学传感器或电极，用无尘布蘸纯化水轻轻擦拭表面，去除污渍与残留试剂，若有顽固附着物，用少量适配溶剂浸湿布片擦拭，晾干后装回，确保检测部件洁净无干扰。

2.定期校准

每月进行一次单点校准，每季度进行一次多点校准：

校准时需使用COD标准溶液，按说明书步骤操作，先通入空白水样校准零点，再通入已知浓度的标准溶液校准量程；校准过程中保持环境稳定，避免温湿度、气压剧烈变化，确保标准溶液均匀无沉淀。

若校准结果超出误差范围，需检查试剂是否变质、采样是否正常，排除问题后重新校准；在线COD监测仪校准记录需详细保存，包括校准时间、标准溶液浓度、校准结果等，便于追溯设备精度变化趋势。

3.部件保养：延长设备寿命

试剂系统：定期检查试剂罐密封性，防止试剂挥发或受潮；每月清理试剂管路，去除内壁附着的结晶物，避免堵塞；根据试剂消耗速度制定补充计划，避免因试剂不足导致检测中断。

运动部件：采样泵、蠕动泵等运动部件，每季度检查运行状态，若出现噪音增大、动作迟缓，需添加专用润滑剂；磨损严重时及时更换泵管或部件，确保采样与试剂添加精准。

温控部件：消解单元的加热模块，每月检查温度控制精度，若实际温度与设定值偏差较大，需校准温控传感器；定期清理加热模块表面灰尘，避免散热不良影响消解效果。

4.异常处理：避免故障扩大

若在线COD监测仪检测数据持续偏高或偏低，先检查采样口是否污染、试剂是否过期，再验证校准状态，必要时重新校准；若数据波动剧烈，需排查管路是否漏气、传感器是否松动，确保设备运行稳定。

若在线COD监测仪出现“消解故障”“通讯中断”等报错，先查看故障代码与说明书，按提示排查；复杂故障需联系厂家售后，避免自行拆解导致二次损坏。